為保證同批、不同批產(chǎn)品的色差符合國家標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求,在包裝盒印刷的過程中對專色進行了這樣的控制。
1.制作色卡
首先根據(jù)客戶提供的顏色標(biāo)準(zhǔn)樣,用電腦配色系統(tǒng)給出專色油墨比例;再調(diào)出油墨小樣,用勻墨儀、展墨儀"展示"出不同密度的顏色樣;然后根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)(或客戶)對色差的要求范圍,用分光光度計確定標(biāo)準(zhǔn)、淺限、深限,制作印刷標(biāo)準(zhǔn)色卡(色差超標(biāo)需進一步修正)。成都包裝設(shè)計色卡一半是普通顏色樣,另一半是經(jīng)表面處理的顏色樣,這是為方便質(zhì)檢時使用。
2.驗證專色
考慮到紙張是影響色差的主要因素,所以每一次印刷前都要用實際印刷用紙"展示"顏色樣,對照色卡做微修正,以剔除紙張的影響。
3.印刷控制
在包裝印刷的時候領(lǐng)機用印刷標(biāo)準(zhǔn)色卡對專色墨層厚度進行控制,廣告海報設(shè)計同時輔助以密度計測量顏色的主密度值和Bk值,來克服油墨干、濕色密度差異。
總之,在包裝盒印刷的過程中,導(dǎo)致專色產(chǎn)生色差的原因各種各樣,要針對實際生產(chǎn)中的不同的原因具體分析,解決問題,盡量的把偏差控制在最小的范圍之內(nèi),戶外廣告設(shè)計生產(chǎn)出令客戶滿意的包裝印刷品。